Yatırım dökümü, havacılık, otomobil, elektronik, tıbbi ekipman ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan hassas bir döküm yöntemidir. Yüksek hassasiyet, pürüzsüz yüzey ve iyi boyutsal stabilite avantajlarına sahiptir.
Yatırım dökümünün ana süreci:
1. Prototip Yatırım dökümünün ilk adımını yapmak bir prototip yapmaktır. Prototip ahşap bir kalıp, plastik kalıp veya metal kalıp olabilir. Prototip yaparken, yüksek - hassas yatırım kalıplarının daha sonra yapılabilmesi için boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlamak gerekir.
Kalıplama kalıplama, prototipi bir yatırım kalıbına çoğaltma işlemidir. Kalıplama esas olarak aşağıdaki adımları içerir:
(1) Kaplama: Refrakter malzemeleri (kuvars kumu, alümina vb.) Bağlayıcılarla (su camı, silika sol, vb.) Bir bulamaç içine karıştırın ve bir yatırım kalıbı oluşturmak için prototipin yüzeyine uygulayın.
(2) Sertleştirme: Yatırım kalıbını katılaştırmak için kaplanmış yatırım kalıbını bir sertleştiriciye (amonyum klorür, sodyum hidroksit, vb.) Yerleştirin.
(3) Demolding: Tek bir yatırım kalıbı elde etmek için sertleştirilmiş yatırım kalıbını prototipten çıkarın.
3. Kalıp düzeneği Kalıp düzeneği, çoklu kalıpları bir bütün olarak birleştirme işlemidir. Kalıp montajı esas olarak aşağıdaki adımları içerir:
(1) Montaj: Demolding'den sonra tasarım gereksinimlerine göre kalıplanmış kalıpları bir bütün olarak monte edin.
(2) Takviye: Güçlerini artırmak için monte edilmiş kalıplara bir takviye maddesi uygulayın.
(3) Kesme: Boyutsal doğruluk ve yüzey kalitelerini sağlamak için kalıplanmış kalıpları montajdan sonra kesin.
4. Dökme dökme, erimiş metalin kalıba dökülmesi işlemidir. Dökme esas olarak aşağıdaki adımları içerir:
(1) Erime: Erimiş hale getirmek için metali erime noktasına ısıtın.
(2) Dökme: Erimiş metali kalıbın içine dökün ve soğumasını ve katılaşmasına izin verin.
(3) Soğutma: Metal katılaştıktan sonra kalıbı metalden çıkarın.
5. Post - İşleme - işleme, dökümleri temizleme, denetleme ve işleme işlemidir. Esas olarak aşağıdaki adımları içerir:
(1) Temizlik: Oksit ölçeği ve kum parçacıkları gibi safsızlıkları döküm yüzeyinden çıkarın.
(2) İnceleme: Dökümlerin boyut, şekil, yüzey kalitesi vb.
(3) İşleme: Dökümlerin işlenmesi ve ısıl işlemi ürün gereksinimlerine göre yapılır.
